由于哈威液壓閥失效，將對整個液壓系統(tǒng)造成巨大影響，以下主要針對常見故障現(xiàn)象，從常見故障現(xiàn)象入手，對液壓閥失效的原因做一個簡單的總結(jié)，希望能給您一些參考。

一、機(jī)械故障

1、磨損：液壓閥芯、閥套、閥體等運(yùn)動副部件在使用過程中不斷產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致零件尺寸形狀、表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。

2、疲勞：在長時間的變負(fù)荷下工作，液壓閥內(nèi)的彈簧會由于疲勞而變軟，彈簧長度縮短或整體斷裂；閥芯，閥座也會由于疲勞而出現(xiàn)裂紋、剝落或其他損壞。這有可能導(dǎo)致閥門失效。

3、變形：液壓閥件在使用過程中的殘余應(yīng)力和外部載荷應(yīng)力超過了零件材料的屈服強(qiáng)度，使其無法完成正常的工作，從而使閥件無法完成正常工作。

4、腐蝕：液壓油中混入了大量的水份或酸性物質(zhì)，長期使用后，會對液壓閥相關(guān)部件造成腐蝕，造成精度不高而失效。

二、液壓卡緊

壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形閥門結(jié)構(gòu)時，作用在閥芯上的徑向不平衡力，或油液中雜質(zhì)堵塞閥芯，稱為“液壓卡緊”。

三、液壓沖擊

由于液壓系統(tǒng)快速換向或關(guān)閉油道，使得系統(tǒng)中流動的油液突然換向或停止流動，造成壓力急劇上升，形成一個巨大的壓力峰值，即液壓沖擊。

四、氣穴現(xiàn)象在液壓系統(tǒng)中，由于液流速度改變導(dǎo)致壓力下降而出現(xiàn)的氣泡稱為“氣穴”。空穴和氣蝕破壞了液壓系統(tǒng)的工作性能和可靠性。

綜合來看：液壓閥機(jī)械故障是由于加工和制造方面的原因，主要是管理問題，所以不要等到液壓系統(tǒng)不能正常工作時才重視。所以提醒大家，日常生活中要多預(yù)判斷，預(yù)處理，把由于閥門失效而造成的設(shè)備故障排除在萌芽狀態(tài)。