(1)液壓工作介質的選擇和使用應符合柱塞馬達制造商的要求選擇液壓工作介質的品種和品牌。如果你自己選擇，你必須小心。建議使用高質量、耐磨、防泡沫、防氧化、高壓添加劑的礦物液壓油。柱塞馬達使用的液壓工作介質必須清潔，過濾精度必須保證油的清潔度在NAS12級以內，不得有大于25μm的固體污垢。油的粘度應在20~100m2/s的范圍內，正常工作油的溫度應在30~35℃，最高不應超過65℃。

(2)安裝前，檢查柱塞馬達是否完好。儲存時間過長的柱塞馬達內存油需要清洗干凈，防止內部運動部件粘貼。

安裝柱塞馬達的支架必須有足夠的剛度。安裝面應平整；連接法蘭、止日和輸出連接軸的尺寸應準確。

安裝時，應確保柱塞馬達連接的傳動軸與柱塞馬達的輸出軸同軸；防止輸出軸與連接裝置軸向死亡；曲軸連桿液壓柱塞馬達可以隨意安裝。實際安裝時，如果柱塞馬達有背壓溢流閥，應使其處于最高位置，其附近的兩個排油口可以連接排油管，其余都可以用螺塞堵塞。一般用戶可以根據(jù)需要選擇排油口。

為了延長柱塞馬達的可能不受徑向負荷的影響，以延長柱塞馬達的使用壽命。否則，柱塞馬達主軸承的使用壽命會在一定程度上降低，影響整個柱塞馬達的使用。球塞式內曲線柱塞馬達的輸出軸為無軸承支撐結構，無法承受徑向力。

在安裝過程中，應保護進油口和出油口連接板的光潔度和平行度，防止油封效果下降，造成漏油。

柱塞馬達不能強制或扭曲安裝；不要在液壓系統(tǒng)管道安裝前取下柱塞馬達出廠時安裝的塑料塞。

(3)無論使用哪種安裝位置，排油管的最高水平位置都應高于柱塞馬達的最高水平位置(圖I)，以防止柱塞馬達外殼內的油液泄漏。排油管道應單獨返回油箱，不允許連接主回油管道，泄漏管道的壓力一般不超過0.2兆帕。如果曲線柱塞馬達的進出油管安裝在配流軸上，應采用高壓軟管連接，以確保配流軸本身處于配流套的浮動狀態(tài)，防止配流軸和配流套卡死。

(4)啟動前，檢查柱塞馬達的安裝、連接是否正確、牢固，系統(tǒng)是否正確。為了保證柱塞馬達內各運動副的潤滑，必須向柱塞馬達外殼內注入液壓油，防止燒壞。如果柱塞馬達軸垂直于水平方向安裝，為了確保外殼內充滿油，請按照圖j所示的方式注油。

(5)日常使用和維護應注意，有些柱塞馬達不能在泵的工作條件下運行，更不能用作泵。柱塞馬達低速運行時不穩(wěn)定，可以用背壓消除。柱塞馬達的壓力、流量和輸出功率不得超過規(guī)定值。

使用時，必須確保柱塞馬達的主回油口有不低于0.1兆帕的背壓。

對于內曲線柱塞馬達，保證一定的背壓，目的是避免滾輪副脫離導軌造成沖擊。此外，背壓值應隨轉速的增加而相應增加。背壓的具體值一般可以從制造商提供的產品樣本或產品說明中找到。

內曲線柱塞馬達微調機構的作用是使配油處于最佳狀態(tài)，避免敲軌。微調機構一般在出廠時由廠家調整，在非特殊情況下不得隨意變更。

柱塞馬達運轉一定時期后，檢查油質、螺釘和螺母的緊固度、過濾器等。柱塞馬達貯藏期間，其殼體內充滿油，密封所有油口，在輸出軸表面涂抹防銹油。